Интересуют ваши мысли на тему: почему не используют?
Казалось бы есть очевидные плюсы:
1. Минимальный риск тепловой порчи чипов
2. Невысокие требования к монтажному оборудованию
3. Минимальны проблемы с короблением платы, порчи МПП
4. И есть ещё одно полубредовое предположение: возможно, состояние сплава, при рабочей температуре чипа, будет более пластичным, что в итоге благоприятно скажется на надёжности соединения (в части отрыв и механические деформации)

Я полагаю температура чипа не поднимается выше отметки 60 С, поэтому сам отпаяться он не должен.

до 90С доходит...а 60-70 вообще рабочие температуры

Неожидал, что до 90 С доходит, тогда сплавы Розе(плав.95С) и Вуда(плав.68С) явно не подойдут. Может есть другие сплавы, которые плавятся при 120-160 оС ?? Хотя тут уже и до 220 рукой подать...

есть sn62/pb36/ag2 - правда 183 но тоже не пдохо..зато надежно)

Дык, не слишком надёжно, в том-то и дело
Вот еслиб вместо шаров изобрели пружинки, соединяющие чип с платой, то конструкция была-бы менее критична к деформациям...
Правда при этом все прелести поверхностного натяжения, которые работали на нас перестали бы существовать.
А как вы думаете, положительную или отрицательную роль сыграло бы увеличение высоты установки чипа БГА ? Например, если бы между платой и чипом было 2 мм? Это положительно сказалось бы на отводе тепла от чипа? (С наступающим!)

Нут так в маках моторолла так и стоит, не на шарах, а на столбиках.

_________________
Ремонт ноутбуков в Риге

Интересно, почему они не падают при монтаже? Наверное техпроцесс заметно отличается от обычной технологии.
Юлий, полагаете это сделано для улучшения теплоотвода?

ну просто не придумаю "как" да и "почему" (на столбиках).
может "они" при монтаже чипа использовали подпорки?
Тогда могли и столбики и полустолбики вырасти.

учите матчасть !
не пройдет ...
совершенно другие качества припоя

_________________
ремонт ноутбуков, планшетов в Одессе
продажа паяльных станций Термопро ик-650
и расходных материалов для пайки и ремонта

maxim21, уже если не поленились написАть, то уж по существу бы. Мы уже выяснили, что температура работы чипа не предполагает использование припоев с температурой плавления до ста градусов. А дальше? Чем плохо если бы паяли при температуре 130-160 градусов??
Когда-то нам хватало припоев ПОС-40 и ПОС-61 которые плавятся далеко за двести. Теперь же есть припой 183 гр. Вот и вопрос, почему не меньше? Я бы поспорил с вами, стоит ли для ответа на этот вопрос, углубляться в физику металлов. Особенно если есть у кого спросить

Все проблемы от зеленых. Свинец низззя.

_________________
Ремонт ноутбуков в Риге

Маловероятно, думаю чтоб радиатор не фрезеровать, он там общий с мостами и если чипы выровнять по верху то можно ставить гладкий и ровный кусок люминия.

_________________
Ремонт ноутбуков в Риге

ну ПОС-61 допустим, 190 градусов, если он чесный

Состав: олово 50—61%, свинец 39—50%.
Температура плавления: начальная 183 °С, конечная 190 °С.

а у вуда и прочих сплавов нет тех качеств, которые необходимы для автоматической пайки, т е поверхностное натяжение у шариков совсем другое и стойкость к разрушению контакта пайки никакая
если видели области применения - то там везде используют их на больших площадях соприкосновения
и металлы, входящие в вуда вроде очень вредные
Олово — 12,5 %;
Свинец — 25 %;
Висмут — 50 %; !!!
Кадмий — 12,5 %. !!!

минимизация проблем и расходов при производстве превыше всего !

_________________
ремонт ноутбуков, планшетов в Одессе
продажа паяльных станций Термопро ик-650
и расходных материалов для пайки и ремонта