Вопрос!?

Шарики для пайки (Олово 96.5% / Серебро 3% / Медь 0.5%)
сплава Sn96,5Ag3,0Cu0,5 (SAC305)
температура плавления 217°C

Шарики для пайки (Олово 63% / Свинец 37%)
сплав Sn63/Pb37
температура плавления 230°C

Шарики для пайки (Олово 63% / Свинец 40%)
сплав Sn60Pb40
температура плавления 183-190°C

Всегда пользовался Sn60Pb40...Но возник вопрос
что менее подвержено процессу окисления, в процессе эксплуатации чипа ?
кто уже пользовался Sn96,5Ag3,0Cu0,5 - на сколько они лучше или хуже?

Для "Шарики для пайки (Олово 63% / Свинец 37%) сплав Sn63/Pb37" у ас температура плавления неверно указана. Не 217 градусов, а 183 градуса по Цельсию.

А окисление шаров в процессе эксплуатации вас почему заинтересовало?

Если вы при пайке использовали нормальный безотмывочный флюс для БГА пайки и выдержали рекомендуемый производителем график нагрева, то флюс становится неактивным и к окислению шаров наличие остатков флюса под чипом не приведет.
Если график нагрева не выдержан, то останутся активные остатки, которые через неокторое время должны испариться.

Если же вас интересует коррозийная стокость шаров при попадании жидкости под чип, то тут не имеет большого значения состав шаров, наличие жидкости плюс напряжение на плате в большинстве случаев приведут к плачевным последствиям.

тут оч многие перекатывают на чипах шары на свинец (60/40) а пользуются флюсом для без свинцовки соответственно недогревая флюс который в итоге остаётся частично активным.....

Акция! 103%-й припой! 3% олова бесплатно!

Градусы попутали